在阀门行业，制药阀门的生产技术要求很高，也很严格。不过，随着制药行业要求的不断提升，以及对阀门要求的日渐增加，阀门作为基础件已经在制药行业中得到了广泛的应用。那么，在如今的制药行业中，什么样的阀门才能适用于制药行业呢?

一般情况下，阀门材质选择的空间不是很大，大多数情况下，奥氏体不锈钢是用途较为广泛的一种材质，可以适用于制药行业。

而在制药行业洁净管道系统中，阀门也有特殊的要求，要尽量避免死水产生?！霸谥诙喾胖?，较为常用的就是隔膜阀。由于其特殊的设计，管道内介质100%不会与垫片外其他管件接触，实现了良好的洁净环境?！狈抛医樯?。

因此，在制药行业中，隔膜阀的应用较为广泛。但需要提醒的是，在隔膜阀的安装过程中还要考虑到阀门的自排功能，也就是要保证一定阀门的安装角度。

另外，片式球阀也是制药行业中常见的一种阀门。尽管片式球阀的成本和压力比普通的都要大，但阀体内壁洁净。根据专家介绍，全包、无死角三片式球阀也同样是制药行业的宠儿。

而无滞留球阀也适用于制药行业。无滞留球阀也就是无死角球阀，内壁光滑，没有残留物可藏匿体内，且无需每次排放，也无细菌滋生，这样的优势使其成为制药行业中不可缺少的一款设备。

目前，先进的阀门可以满足生物制药、食品等领域的各种介质的特殊要求。一些阀门的光滑、无缝、自动排空手工艺流体通道，还适用于就地清洗的需要。这些阀门在制造加工过程中严格按照FDA要求进行质量控制，并且采用电脑三维设计。

不过和其他设备领域一样，阀门行业也同样面临一些难题。尽快解决这些难题，才能让阀门更好地适用于制药行业。比如：第一，研发投入长期不足?？蒲芯?、研发资金投入不足，已经成为制约阀门企业自主研发的一个重要因素。

第二，自主创新能力薄弱。虽然我国水泵制造行业大部分产品已经基本实现了自主生产制造，但国内企业多承担的是产品低端加工环节，自主化的广度和深度都有待提高。

第三，行业共性技术研究的缺失。阀门行业技术支撑作用日益减弱，新技术、新工艺的开发速度缓慢，设计、工艺、材料与制造等标准很难与国外对接。

第四，客户购买意愿不高。尽管一些国产高端阀门产品拥有较高的技术等级，但一些客户还是更愿意选择国外的技术装备，这也加大了国产阀门突破困境的难度。

在制药设备向高端化方向不断发展的情况下，阀门行业作为重要的组成部分，有着巨大的成长空间，并且正在通过转型和升级获取更大的发展。

而随着国家加快振兴制药装备制造业政策的逐步推进，通用基础制造业的发展将得到进一步的支持。与此同时，高端阀门的国产化进程也将不断加快。对此，相关企业应改进不足，加强阀门的技术革新，让阀门更好地服务于制药工业。